99 Điều Về Làm Cốc Sứ - 10

82. Phân tích nhiệt lượng ------ Một phương pháp ghi lại sự thay đổi trọng lượng của mẫu do thay đổi nhiệt độ hoặc thời gian trong quá trình gia nhiệt.

83, thixotropy bùn ------ rung và khuấy bùn, giảm độ nhớt, tăng tính lưu động, sau một thời gian, bùn lại đặc lại hiệu suất.

84, độ dẻo ------ Chứa lượng bùn nước phù hợp, dưới tác dụng của một ngoại lực nhất định không bị biến dạng nứt, loại bỏ ngoại lực vẫn duy trì hiệu suất biến dạng.

85, tỷ lệ co rút sau khi sấy khô ------ sau khi đúc mẫu và sấy khô đến khối lượng không đổi sau chiều dài của sự khác biệt giữa chiều dài khuôn của tỷ lệ phần trăm co rút đường sấy; Phần trăm chênh lệch thể tích so với thể tích sau khi tạo hình được gọi là độ co ngót của vật sấy.

86, độ co khi nung ------ Tỷ lệ phần trăm chênh lệch giữa chiều dài của mẫu trước và sau khi nung và chiều dài sau khi sấy khô đến khối lượng không đổi được gọi là độ co khi nung; Phần trăm chênh lệch về thể tích so với thể tích sau khi sấy đến khối lượng không đổi gọi là độ co thiêu kết.

87. Độ co rút của xe buýt ------ Tỷ lệ phần trăm chênh lệch giữa chiều dài của mẫu sau khi đúc và chiều dài sau khi nung với chiều dài sau khi đúc.

88. Nhiệt độ nung ------ Nhiệt độ nung mà tại đó sản phẩm gốm sứ có các đặc tính mong muốn.

89. Khoảng nung ------ Đối với sứ là khoảng nhiệt độ từ sứ thủy tinh hóa đến dưới nhiệt độ hóa mềm; Đối với đồ gốm, đó là khoảng nhiệt độ tương ứng với giới hạn trên và giới hạn dưới của độ hút nước của sản phẩm.

90. Khoảng nhiệt độ nóng chảy của men ------ Khoảng nhiệt độ giữa nhiệt độ nóng chảy ban đầu của men và nhiệt độ chín.